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調節閥檢修方案

適合爐型:其它爐型   時間:2015年12月08日 21:13:23  【加入收藏夾】【舉報】【關閉

1 總則
本方案適用于造氣變壓吸附制CO上七調節閥的檢修方案。
2 閥的結構特點
2.1 閥的結構
該調節閥由氣動薄膜執行機構和直通單座閥兩部分組成。主要包括膜片,膜室,支架,閥芯閥座,帶金屬波紋管的上閥蓋,單座型的閥體,連接件,定位器等組成。
2.2 閥的特點;
閥內只有一個閥座,具有泄漏量小的優點,但不平衡力較大,所以閥的工作壓差不易過高,易堵卡,太笨重。適用于泄漏小,壓差不大的干凈介質場合。
3 檢修方法及標準
3.1 檢修方法
3.1.1 按操作規程交出,要求置換合格,儀表工攜帶濾毒罐,一氧化碳嗅敏儀,并有氣防站工作人員監護,方可拆檢閥門。
3.1.2 關掉氣源,拆下定位器及氣源管,把閥門從管道上卸下運到檢修場所。
3.1.3 執行機構部件檢查;打開膜室取出膜片,觀察是否有細小裂紋或橡膠與纖維層脫離,或有明顯撕裂,如有說明膜片已老化磨損,需更換新膜片,在上下膜頭蓋與硬芯周邊接觸的膜片部位,如發現有裂痕和硬傷也應更換。膜頭輸出推桿密封O型圈外觀檢查是否磨損,變脆如有更換,
3.1.4 密封部件檢修;檢查填料是否磨損,如磨損應全部清理更換,檢查金屬波紋官是否破裂,如有更換。
3.1.5 閥芯閥座的檢修;首先檢查閥芯閥座的氣蝕狀況,和有沒有明顯磨痕,如氣蝕和磨痕深度小于0.5mm是可用細砂紙研磨,如氣蝕和磨痕深度大于0.5mm是應上車床光刀后在研磨。檢查閥桿是否彎曲,如彎曲應在平臺上校直,
3.1.5 閥體的檢修;主要檢查閥體內部沖蝕,腐蝕,氣蝕,及機械損傷情況,如嚴重需更換,里面有無焊渣,工藝填料等,如有需清理干凈。
4 檢修后閥門的組裝
4.1 組裝前應對閥門的全部元件進行一次清理檢查,組裝順序應自上而下,先組裝閥體部分,再組裝執行機構,然后組裝整閥,膜頭輸出桿應與閥桿對中后再用連接件固定。加入的墊片應涂潤滑脂,加入的填料要充實均勻,
4.2 膜片與硬芯固定時螺絲帽處應加放松墊,膜片保證平整,防止串氣。
4.3 所有緊固螺栓和填料裝配前都應涂上潤滑脂,利于下次檢修和潤滑。
5 閥門的調校
閥門組裝完畢后裝上定位器,氣源管進行調校。校準點不應少于5個點,0% . 25% . 50% . 75% . 100%。依次緩慢地將各點信號輸入定位器,觀察行程指針與標尺刻度是否對應,否則應進行反復調整,直至達到標準。
6試車與驗收
6.1 閥門調校標準后裝到管線上,確認無問題后通知工藝車間,辦理交出手續。
6.2 配合工藝人員由現場手操改為總控操作。
6.3 檢查檢修后的記錄檔案資料是否齊全準確。
6.4 當閥門引入介質檢查填料和兩側法蘭是否泄漏。
6.5 調節閥正常運行72小時后,由有關技術主管簽收合格。
7 安全注意事項
7.1 維修安全注意事項
7.1.1 維修必須由兩人以上作業。
7.1.2 進入現場維護必須穿戴好規定的保護用品。
7.1.3 發現閥門出現異常需處理時,必須取得工藝人員認可,采取安全措施后方可作業。
7.2 檢修安全注意事項
7.2.1 在線使用的閥們檢修時必須辦理交出證
7.2.2 在線閥門解體前必須將管道和閥體內的工藝介質排放干凈,并確認不泄漏,方可進行作業。
7.2.3 在檢修時應關閉氣源。
7.2.4 檢修時,必須使用專用工具,不得損壞零部件。
7.2.5 拆卸下來的零部件及裸露出來的閥體應用軟材料蓋好及抱起來,防止丟失,損壞及掉入異物。
7.2.6 更換的零部件必須經檢查合格后方可使用,并留下記錄。
7.3 投運安全注意事項
7.3.1 投運前應通知工藝人員辦理交出手續。
7.3.2 投運時應做到工藝和儀表工作人員雙方密切配合,不要單獨一方投運。

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